粉塵如何干燥，防爆管道加熱器是什么？今天來介紹一下。
目前，在化工生產中，經常會因為原料的破碎產生大量的粉塵，這些粉塵均通過除塵系統收集到除塵室重復利用，但是不同原料產生的粉塵含水量差別很大。
長期以來，這些收集到的粉塵一般直接壓片然后重復利用。粉塵中水分較大時，在儲存、運輸過程中，會出現板結、霉變等，導致處理效果極差，影響二次利用后產品的質量。同時粉塵水分過高，壓片機對粉塵進行壓片時經常會出現壓片機堵料的情況，甚至損壞壓片機，縮短了設備的使用壽命，同時也影響了生產的連續性，導致生產的產品質量低下。
如今化工行業粉塵處理主要存在以下問題：
1、將粉塵置于干燥筒中，再將干燥筒送入干燥箱中進行干燥，干燥過程中下部粉塵無法充分干燥，導致干燥效果差，粉塵干燥不均勻。
2、不同粉塵進行壓片時對水分含量的要求不同，現有技術無法對粉塵中的水分含量實時監控，無法保證粉塵壓片的質量。
新型防爆管道加熱器處理了這個問題，干燥效果好，對不同化工粉塵的水分含量實時監控，保證粉塵壓片的質量等優點。
防爆管道加熱器是在筒狀的保溫容器內，裝入加熱管用來加熱氣體、液體的一種電加熱裝置。由本體和控制系統兩部分組成。發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化鎂粉，經壓縮工藝成型。控制部分采用先進的數字電路，集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。
防爆管道加熱器結構特點：
1、材料多樣：碳鋼、不銹鋼SUS304、不銹鋼SUS316L、不銹鋼310S等。根據加熱不同的工藝要求選用合適的材料。
2、設計合理：管道加熱器采用法蘭式電加管加熱，并配有專業設計導流板，保證電熱管發熱均勻及加熱介質充分吸收熱量。
3、溫度較高：采用耐高溫不銹鋼310S電輻射加熱管加熱，出氣口溫度可達800℃。
防爆管道加熱器有益效果為：
1、粉塵進行干燥時通過攪拌葉片的攪拌，使得干燥器底部的粉塵得到充分干燥，粉塵干燥更加均勻。
2、通過水分快速測定儀對樣品室的粉塵的水分含量實時監控，保證粉塵壓片的質量。
3、攪拌葉片上設有散熱孔，提高了攪拌葉片的散熱速度，防止攪拌葉片因溫度過高，而縮短攪拌葉片和電機的使用壽命。
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